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液氮深冷处理设备

液氮深冷处理设备主要由液氮罐、调压保护装置、电控柜、深冷箱、换热器、保温装置、电动机、循环风扇、调温装置等组成。
发布时间: 2020-05-06 产品型号:
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产品概述

应用领域交通,冶金,航天,汽车,综合
  液氮深冷处理设备主要由液氮罐、调压保护装置、电控柜、深冷箱、换热器、保温装置、电动机、循环风扇、调温装置等组成。以液氮作为冷源。液氮存放在低温液体罐内,使用时先关闭液氮罐的放空阀,再打开增压阀,因部分液氮气化使液氮罐内部压力升高,此时找开液氮的出口阀,液即从贮罐内压出,经气动薄膜调节阀进入深冷箱。液氮进入设备后,经喷管喷出,由于箱体温度高于液氮温度,所以它很快气化,且体积膨胀、使气温下降,轴流风机将低温氮气吹入工作室,使工件冷却。
 
  对于深冷处理技术,其处理工艺是决定液氮深冷处理设备处理效果的关键。深冷工艺中的关键影响因素主要包括:深冷处理方式、升降温速度、回火前处理或者回火后处理、保温时间、深冷次数等。
 
  1、深冷处理方式
 
  可分为液体法和气体法两种。液体法是将工件直接放入液氮中,处理温度为- 150℃。该方法的缺点是热冲击性大,有时甚至造成工件开裂。气体法是通过液氮的汽化潜热和低温氮气吸热来制冷,处理温度达- 196℃,处理效果较好。
 
  2、升降温速度
 
  目前,对深冷升、降温速度主要有两种观点。一种观点认为深冷的升降温速度不能太快,即不赞成将工件直接浸入液氮中,因为激冷将导致工件内部的应力增大,易造成工件的变形或开裂。如深冷急热法,工件淬火后不马上进行冷处理,而是先放入水浴,再放入处理槽中在-80℃或-180℃下进行冷处理,保温一段时间后立即放人60C热水浴中,使试样快速回温以减小内应力,然后选用不同温度回火1h。
 
  深冷技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理,就是用液氮(-196℃)作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远低于室温的某一温度,促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化,从而改善金属材料性能。液氮深冷处理设备处理后能明显提高金属工件的耐磨性、韧性和尺寸稳定性,使工件的使用寿命成倍地提高。
 
液氮深冷设备

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