您的位置: 网站首页 >> 新闻资讯 >> 液氮速冻机对于食品速冻行业来说是不可或缺的一款设备

液氮速冻机对于食品速冻行业来说是不可或缺的一款设备

发布日期: 2020-11-19
浏览人气: 17
   液氮速冻机对于食品速冻行业来说是不可或缺的一款设备
  液氮速冻机以液氮为冷却介质,快速而有力的冻结食品,由于速冻比较快,不会破坏食材的内部组织结构儿保证了食品的真材实料、原色汁原味原色和营养学特性,并且干耗非常小,能够实现单体速冻,不会产生粘连损失。另外还具备的优势有占地面积小,可以灵活调整产量,操作简单,清洗维护方便,无污染无噪音,经济环保。冻结时间短、效果好,以最小的能耗达到理想冻结效果,是近几年食品速冻市场比较受欢迎的设备。
  众所周知,其采用的液氮温度能达到-196℃,当它也食品接触后能更快的带走热量。这种超低温和高热交换率实现了真正的快速冷冻。这样的快速冷冻产生的冰晶小,并帮助保持食品的质地,并且防止了水分的丢失,达到了无损失,更大程度保持了食品的原色、原味和原质。这也就是说,它在食品冻结过程中保证了食品的各种变化达到了较大的可逆性。
  随着液氮速冻技术的进一步完善和发展,液氮速冻机被迅速、广泛应用于鱼、虾、蟹、贝、鸡、鸭、肉(牛、羊等)、水果(杨梅、荔枝等)、蔬菜、及各种预制食品(牛排、生鱼片、肉丸子、炸虾、肉饼、汉堡包、比萨饼、蛋制品、汤料等)的冷冻中。
  食品中含有两种水分,一种自由水,其冰结晶生成阶段在0至-5度,一种胶体结合水,其附着于食品分子表面,在冻品-18度时,结晶率在95%以上。此外,冰结晶后的低温环境下贮存食品抑制微生物活动和繁殖,达到长期贮藏保鲜的目的(果蔬抑制呼吸热)。
  食品速冻的影响主要有5个因素:
  1.冷却介质温度:食品冻结速度和冰点与冷却介质温差Δt成正比。冷却介质温度越低,冻结速度越快。
  2.冻品着风的影响:着风表面积、风速、冷风循环率影响冻结速度。
  3.潜热与焓差的影响:1kg的水由80度降到0度需要80kcal冷量,由0度水变成0度冰同样需要80kcal冷量。可见结晶潜热需要更多的冷量。同样当焓差较大时,如进货温度较高,不仅需要较大的冷量还需要较长的冻结时间。
  4.食品成分的影响:导热系数高的食品比导热系数低的食品冻结速度快,如果食品表层敷塑膜不仅导热慢,而且阻碍着风。如水导热系数为0.604w/mk,脂肪导热系数为0.15,塑膜导热系数为0.028,风导热系数为0.066。
  5.食品厚度的影响:食品厚度的平方和速冻时间成正比。食品越厚,速冻时间越长。
  从影响食品速冻因素大家可以知道,由于速冻库开门一次进货量较多,相对较高温度的食品,使冷却介质温度回升波动,减小Δt;而速冻机保持室内温度几乎不变。由于速冻库内放置静态食品,产生着风的不均匀性,甚至减小风速,静态的单向吹风阻碍了冻品中心即被风部位的结晶速度;速冻机隧道内每个单体着风表面积大而且保持均匀一致,更由于风向的变化加速冻结。由于进入速冻库的食品同时达到潜热,需要突然大幅度提高冷量面对结晶过程,从而产生温度回升和延长结晶时间。而速冻机连续的运行使本来有限的库容冻品只有相对少部分相继达到潜热,其冷量足以在稳定的温度、速度下完成快速结晶过程。由此可见,追求快速食品结晶过程从而达到可逆性的食品保鲜效果,液氮速冻机必不可少。
分享到:
无锡爱思科仪器有限公司
  • 扫一扫,关注我们