不了解深冷回火一体炉的赶紧过来看看这篇文章吧! 深冷回火一体炉可对工件进行深冷回火处理,实现一炉两道工序,节省设备和占用空间,无需转移工件,简化了人工操作。该工艺系统简单,功耗低,不受工件形状和尺寸的限制,操作方便,无任何环境污染,是一种安全环保的工艺。
本产品采用液氮为原料,操作简单,对物料几乎无破坏性,无污染,成本相对较低,因此液氮低温罐广泛应用于各行各业,有效提高了各行业的生产和工作效率。
该回火一体炉能有效提高各种金属、合金、碳化物和塑料的使用寿命和材料强度,比传统的冷处理更有效,达到了传统方法无法达到的低温效果,并结合现代技术,使设备得到更好的发展,加工精度较高。
深冷回火一体炉在低温回火过程中,残余奥氏体发生转变,材料中细小弥散碳化物的性质发生变化,阻碍位错运动析出超细碳化物,从而强化基体组织,起到弱边界强化的作用。从冲击韧性、耐磨性和尺寸稳定性三个方面进行了改进。在工业上,将经过普通热处理后的材料进一步冷却到100℃~196℃的处理称为低温处理,它可以降低残余奥氏体的含量,促进细碳化物的析出,减少晶间组织拉应力,进而提高以下宏观性能。
当本产品对对材料热处理进行保护功能时,该设备内的高真空气氛使气体体积迅速增大,使材料释放溶解气体或氧化物分解。由于设备内高真空气氛的这两个特点,氧分压很低,氧化受到抑制。因此,为了达到不氧化的目的,设备中氧气的分压必须低于氧化物的分解压力。
好了,以上便是对深冷回火一体炉的相关介绍了,希望能帮助大家更好的理解和使用该设备。