液氮加注设备是一种利用低温液体氮将热量从物体中抽取出来，实现快速冷却的装置。液氮加注机广泛应用于工业生产和科学研究领域，具有高效、精确和安全等优势。
工作原理基于气体膨胀制冷效应。当液态氮接触到被处理物体时，由于其低沸点(-196℃)，迅速蒸发为气态，并吸收大量热量，使得被处理物体在短时间内降温。同时，在这个过程中还能够有效地控制温度，并且不会对被处理物品造成损害。
氮加注机从90年始进入中国，由于当时技术水平不高，液氮加注机采取比较落后的加注方法，不管有罐无罐，液氮一直在滴，液氮的利用率不高，而且容易结冰，操作不便强大加注能力，创新解决方案，爱思科专注于低温控制领域的研发和销售，为您提供可靠的设备和的服务。爱思科研发的液氮加注系统性能，进口技术，产品稳定可靠。采用火箭隔热技术、智能化人机界面设计、注氮可自动调节自动跟踪、无罐不加注、加氮量可调、全程防冻结保护、简单容易操作、液氮利用率高。
本公司的液氮加注机可以控制液氮量，具有无容器不加氮的能力，PLC可控编程，外形小巧，安装简便可以配合任何生产线，管路均采用真空液氮绝热管，可以更大限度的保证更低的液氮消耗量。整个注氮过程有编程逻辑控制器，感应器和人机界面器综合控制，注入的液氮随即气化成内压，达到特定要求。
液氮加注机在食品方面还可以置换出里面的有害气体，可以对密封环境内的食品进行质量保护，在灌装产品中的应用有以下几个：
1、三片罐饮料罐头都可以改用更薄的二片铝罐包装。在灌装完，进入封口之前，采用现代液氮注射技术，准确地注射-196°C的液氮。然后立刻封口，液氮在短时间内吸收热量，体积膨胀，变成气氮。一则把罐内的空气赶走，使产品的保质期更久；二则使罐内产生内压，使产品可以进入锅中经受121°C，不至于冷却后瘪罐，不至于在包装及搬运过程中变型。
2、PET瓶滴加液氮产生气氮。一是置换瓶顶空气，产品的质量更稳定，更安全。二是产生内压，增加强度，防止瘪瓶，降低瓶克重。
3、在软包装，像屋顶合中充氮。脱氧，保质，包装更坚硬企业。
4、在调味品，食用油，红酒，药输液品中注射液氮，产生气氮，控制残氧量，消除质量隐患。
在实际应用中，具有多种功能和优势。在食品行业中常常使用该设备进行急速冻结、保鲜和保存等操作。通过快速降温可以阻止细菌滋生并延长食品货架期限。此外，在药行业中也经常使用该技术来制造冷凝剂以及储存高敏感性药品。
其次，在金属加工领域也发挥着重要作用。通过迅速冷却可以改变材料的物理性质，并提高其硬度和耐磨性。这使得液氮处理成为一种常见的表面处理方法，广泛应用于汽车零部件、切削工具、模具等行业。
此外，在科学研究中，也被广泛使用。例如，在物理实验中可以利用该设备制造超导体材料并进行相关研究；在生物学实验中可以快速冷冻样本以保持其原始结构；在化学合成过程中可控制反应温度以提高产率和纯度。
随着科技的不断进步和应用领域的拓展，液氮加注设备正不断发展壮大。目前已出现了多种型号和规格的设备来满足不同需求。同时，还有一些新技术与液氮加注相结合，如超声波辅助下的液氮处理等。这些新技术能够进一步提高效率、降低能源消耗，并增强产品品质。
加注液氮时的相关注意事项：
1.操作前，您须了解加注系统整个操作步骤和安全注意事项，且严格按照标准操作程序进行，无需更改任何定义的条件。
2.在加注过程中使用适当的保护设备，如手套、护目镜、面罩等，如果发生泄漏，耳塞可防止冷接触灼伤。
3.重新填充前准备连接器。不要接触阀门和容器表面并且在加注过程中不要站在排气的方向。看整个充值过程中不得离开。如果有任何异常，请立即停止加注发生情况并向低温组报告。
4.如果在重新灌注液氮或压缩过程中需要减压气，调整调节器。先关闭调节器并打开电源其次是压缩气体，重新打开调节器并调节流量以适应所需压力。调压器离开时不允许打开压缩气体源同时打开。使用高压装置后需要减压。
5.管路、阀门、仪表、调节器和气体输送管路的内部应保持清洁不会污染油或杂质。
6.高压容器不得连接到液氮加注系统，该液氮容器必须有压力设定在2kg/cm2以下的安全阀。
7.在安全之前，液氮容器的剩余压力必须小于0.5巴重新加注启动。
