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产品名称:

刀具液氮冷冻箱

刀具液氮冷冻箱在工作及结构原理上,不同于传统的液氮浸泡,液氮浸泡是直接将工件放进液氮中浸泡,这种不容易掌握温度且容易对人体造成伤害,而本设备以液氮作为冷源,液氮存放在低温液体贮罐内,使用时先关闭贮罐的放空阀,再打开增压阀,因部分液氮气化使贮罐内部压力升高,此时找开液氮的出口阀,液即从贮罐内压出,经气动薄膜调节阀进入冷冻箱。液氮进入冷冻箱后,经喷管喷出,由于箱体温度高于液氮温度,所以它很快气化,且体积膨胀、使气温下降,轴流风机将低温氮气吹入工作室,使工件冷却。在操作方面,加入了PCL触摸屏控制,智能化一键操作,省时省力。
发布时间: 2022-11-25 产品型号: cryometal-1800
厂商性质: 生产厂家 访问数量: 744

产品概述

    刀具液氮冷冻箱在工作及结构原理上,不同于传统的液氮浸泡,液氮浸泡是直接将工件放进液氮中浸泡,这种不容易掌握温度且容易对人体造成伤害,而本设备以液氮作为冷源,液氮存放在低温液体贮罐内,使用时先关闭贮罐的放空阀,再打开增压阀,因部分液氮气化使贮罐内部压力升高,此时找开液氮的出口阀,液即从贮罐内压出,经气动薄膜调节阀进入冷冻箱。液氮进入冷冻箱后,经喷管喷出,由于箱体温度高于液氮温度,所以它很快气化,且体积膨胀、使气温下降,轴流风机将低温氮气吹入工作室,使工件冷却。在操作方面,加入了PCL触摸屏控制,智能化一键操作,省时省力。
    所谓冷处理就是将淬火钢深冷至室温以下的处理方法。钢件淬火后,再迅速将其冷却到室温以下的某一温度,使淬火后的残余奥氏体转变为马氏体,以增加钢件硬度和尺寸稳定性的热处理工艺。冷处理实际上是淬火过程的继续。也有称做低温处理(或深冷处理)的。至于“冰冷处理”和“零下处理”这两个名词,不够确切,建议不再继续使用。
    型号规格(可按需定制):

 

     对于深冷处理技术,其处理工艺是决定处理效果的关键。关键影响因素主要包括:升降温速度、深冷处理方式、回火前处理或者保温时间、回火后处理等。
    1、升降温速度:目前,对深冷升、降温速度主要有两种观点。一种观点认为深冷的升降温速度不能太快,即不赞成将工件直接浸入液氮中,因为激冷将导致工件内部的应力变大,易造成工件的变形或开裂。如“深冷急热法”,工件淬火后不马上进行冷处理,而是先放入水浴,再放入处理槽中在-80℃或-180℃下的工业低温箱进行冷处理,保温一段时间后立即放人60C热水浴中,使试样快速回温以减小内应力,然后选用不同温度回火1h。另一种观点则认为应快速冷却或升温,这样会使奥氏体更易转变为马氏体,且直浸冷却速率比油淬慢,不易引起材料的变形或开裂。
    2、深冷处理方式:可分为液体法和气体法两种。液体法是将工件直接放入液氮中,处理温度为-150℃。该方法的缺点是热冲击性大,有时甚至造成工件开裂。气体法是通过液氮的汽化潜热和低温氮气吸热来制冷,处理温度达-196℃,处理效果较好。工件在冰冷处理时无需保温,只当其心部达到寒剂温度即可。冰冷处理后工件从寒剂中取出,在空气中缓慢升温至温至室温后,在进行回火处理。液氮冷冻箱的低温处理温度多数在-70℃~-80℃为主,选择冰冷处理的温度主要是根据钢的MS和MF温度进行的,也跟零件的技术要求有关。
    在工业中,液氮是由空气分馏而得。先将空气净化后,在加压、冷却的环境下液化,借由空气中各组分之沸点不同加以分离。人体皮肤直接接触液氮瞬间是没有问题的,超过2秒才会冻伤且不可逆转。目前,随着工业技术的不断发展,液氮深冷设备逐渐进入使人们的视野,在金属材料及工件的深冷处理、深冷装配中起到了重要的作用。刀具液氮冷冻箱可设五个温度段,智能化控制,温度可达到-196度,可记录工艺流程,是深冷处理、冷装配的不错选择。

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