随着深冷处理技术的发展和试验手段的完善，人们对深冷处理的研究逐步深入，研究范围已从钢铁延仲到粉末治金、铜合金、铝合金及其它非金属材料。应用行业遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精量具、纺织、汽车等诸多领域。应用范围常用于模具用钢、轴承用钢、刀具用钢、量具用钢、轧辊用钢及铝合金等各种金属材料的深冷，各种零部件的过盈冷装配及超低温环境模拟等用途。
利用深冷处理技术用来处理金属材料有很好的效果，就是可以析出碳化物颗粒。在金属材料内部有一些细小的碳化物颗粒，这些碳化物颗粒如果大星的存在会影响到金属材料的结构强度，而这些碳化物颗粒的尺寸一般都是纳米级别的。使用生冷方式对这些金属材料处理了之后，可以使得金属材料逐渐的从奥氏体转变成为马氏体。转变完毕了之后，金属材料内部的空间间隔会大量的减少，这样的话就可以让金属材料内部的碳原子不断的析出，从而就可以达到析出或者是减少金属材料内部碳化物颗粒的效果。
利用深冷箱产生的制冷效果，一些金属材料乃至非金属材料，从而提高材料的强度、硬度、耐磨性和尺寸稳定性等机械性能的仪器。其制冷原理的原理如下：液以液氮作为冷源，液氮存放在低温液体罐内，使用时先关闭液氮罐的放空阀，再打开增压阀，因部分液氮气化使液氮罐内部压力升高，此时找开液氮的出口阀，液即从贮罐内压出,经动薄膜调节阀进入深冷箱。液氮进入深冷柜后，经喷管喷出，由于箱体温度高于液氮温度，所以它很快气化，并且体积膨胀、使气温下降，轴流风机将低温氮吹入工作室，使工件冷却。
-196℃深冷处理--设备型号规格：
型 号 工作室尺寸 外形尺寸 容积 冷冻能力
( L×W×H ) ( L×W×H ) ( L ) ( KG )
Cryometal-50 400×350×350 1150×810×780 50 80
Cryometal-80 500×400×400 1250×860×830 80 150
Cryometal-150 600×500×500 1430×960×960 150 300
Cryometal-250 700×600×600 1530×1060×1060 250 500
Cryometal-324 900×600×600 1700×1180×1220 324 650
Cryometal-490 1000×700×700 1800×1280×1220 490 1000
Cryometal-768 1200×800×800 2000×1380×1320 768 1500
Cryometal-1500 1500×1000×1000 2300×1700×1550 1500 2500
Cryometal-1800 1800×1000×1000 2600×1700×1550 1800 3000
Cryometal-2000 2000×1000×1000 2800×1700×1550 2000 3500
另外，可根据客户需求设计其他规格的机型
温度程序控制及自整定功能： 1、自动控制功能：程序仪表温度设定、程序编排是按统一采用温度一时间一温度格式，其定义是从当前段设置温度，经过该段设置的时间到达下一温度。温度设置值的单位都是℃，而时间值的单位都是分钟；
2、数据记录：记录仪全屏显示温度数据，采用CF卡1~4G存储记录空间；数据保存按先进先出的原则，转存数据点立即保存；数据通过读卡器在PC上直接打开，串口备份至计算机上，用Exce1电子表格打开CSV格式的数据文件；无存储功能时可作终端显示操作屏使用，主机内存可记录大约1小时的数据及报警参数，保存15条升降温程序配方在中。采集的数据可通过CF卡在计算机上打印，也可在无纸记录仪上用微型打印机来打印报表曲线。
3、程序设置：设置控温经过为：25℃经过80分钟降到-180℃，-180℃保温60分钟后经过120分钟升温到160℃，然后在160℃保温60分钟停止。
深冷处理工作程序：
1.处理前准备工作：
1.1深冷处理的零部件须在粗加工之后精加工之前进行。
1.2现场工作人员要求穿戴合适有效的保温防护服饰。
1.3深冷处理作业现场应清洁，通风良好，工作通道畅通。
1.4工作前检查低温操作设备，确保安全装置良好。
2.降温介质：
2.1降温介质为-196℃的液氮。
2.2操作时须注意低温介质的危险性，严格遵守安全操作规程。
3.深冷处理：
a）根据每次处理的零部件规格数量，选择合适的不锈钢筐篮将零部件放入其中，再将筐篮放入适当的低温试验槽内，连接好测温传感器，盖好试验槽盖。
b）先打开低温试验槽上的浸液开关，再缓慢的打开液氮储罐上的放液阀，此时液氮会因压力差流入试验槽内，间断停止进液查开液位，当液氮将零部件*浸泡即可，当温度达到-196℃时开始保温。
