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深冷回火一体炉的应用领域有多广,看了你就知道了

发布日期: 2021-06-24
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   深冷回火一体炉可析出超细碳化物,提高工件的耐磨性;它可以细化晶粒,提高工件的冲击韧性。回火炉可以改变残余奥氏体,提高工件的硬度和耐磨性,稳定工件尺寸。该产品可使马氏体不锈钢的耐蚀性提高一倍,提高工件的抛光性能。可与热处理生产线配套使用。
  深冷处理技术的改善效果是渗透到被处理零件的内部(整体效果)。因为它不局限于表面,当刀具重新研磨和重复使用时,工件的改性效果不会失效,工件的形状和尺寸不会发生变化,而且提高了尺寸稳定性,降低了淬火应力;工艺系统简单,耗电少,不受工件形状和尺寸的限制,操作方便;无任何环境污染,是一种按全环保的技术。

深冷回火一体炉

 

  深冷回火一体炉的应用及好处有哪些呢?
  1、高速钢刀具、刃具、量具寿命的提高;
  2、硬质合金的刀具、刃具寿命的提高;
  3、碳纤维丝的性能提高;
  4、金刚石制成品的性能改善,如人造金刚石热稳定性提高、人造金刚石矿用钻头、金刚石Φ105mm锯片等的性能提高;
  5、硬质合金的钻头、钻具的寿命提高;
  6、精蜜机械的装配零件的尺寸稳定;
  7、金刚石热压机的顶锤性能提高;
  8、油嘴、弹簧、齿轮、轴承使用寿命提高;
  9、机械制造产业中的热作模具、冷作模具使用寿命提高。
  目前,深冷技术不仅应用于高速钢、轴承钢和模具钢,以提高材料的耐磨性、强韧性和整体使用寿命,还应用深冷处理技术对铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青和玻璃进行改性,这也大大提高了均匀性、尺寸稳定性和机械性能,提高了使用寿命。
  深冷回火一体炉在淬火2h内效果较好,因为残余奥氏体随着时间的推移会逐渐转变为马氏体,转变后的马氏体会凝固,从而降低碳化物的析出能力。
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