超低温深冷箱组装是利用制冷介质对需要先安装在底座孔内的零件进行冷却，使其外形尺寸缩小，从而产生装配间隙，便于零件组装的一种组装方法。我们开发的低温组装设备在超低温快速制冷技术研发方面处于同行业先进水平。
该低温箱有着广泛的应用，适用于各种热作模具、冷作模具装配、各种变速箱、变速箱齿轮轴装配、密制机械零件装配、各种电机定子、转子装配、汽车零件、发动机零件等等行业。深冷装配设备分为立式、卧式、井式、组合式等，内壁采用不锈钢、复合保温结构，内部气流组织形成闭路循环，冷却速度快。
超低温深冷箱产品结构：
l 、超能量具深冷处理采用AISI304不锈钢经箱体、门及保温层制成，经久耐用，无腐蚀。门、箱采用进口耐低温硅橡胶和毛毡密封，门扣采用，确保密封完整。箱体采用强化处理，能可靠承载工件重量。
2、配备电气互锁及报警装置，确保使用顺利。
3、采用德国进口电磁阀，控温准确，使用寿命长。箱内风向循环系统由大功率电机、加强型轴流风机和配风装置组成，保证风冷循环快速均匀。特殊设计的导向装置，使箱内冷却介质畅通，均匀注入液氮，保证箱内温度均匀；
4、人机界面+PLC+模块可编程控制，方便用户使用。微机在线控制，无人操作。
5、150毫米厚保温层，双层保温，保温性能优异，保证设备外表面低温温度为常温。
6、箱盖设有动力弹簧支撑开孔、气缸气动开孔和减速电机三种配置供用户选择，方便箱盖的打开和支撑。箱体底部装有脚轮，方便箱体移动而不损伤地面。
超低温深冷箱的深冷处理能有效地提高钢铁材料、有色金属及复合材料的力学性能和使用寿命，稳定尺寸，提高均匀性，减少变形。而且操作简单，不损伤工件，没有污染，成本低，具有积极的应用前景和发展空间。
