终于明白深冷技术为什么被那么多行业使用

　　深冷技术是近年来兴起的一种新技术，是目前有效、并且性价比很高的金属工件性能检测技术。在深冷加工过程中，金属中大量残余奥氏体转变为马氏体，特别是过饱和亚稳马氏体，使过饱和程度由-196℃降低到室温，析出尺寸仅为20-60a、与基体呈网格关系的超细碳化物，可降低马氏体的晶格畸变和显微应力，而细小弥散的碳化物则可使塑性变形时过饱和度由-196℃降低到室温，可以阻止位错运动，增强基体组织。

　　同时，析出后的超细碳化物颗粒均匀分布在马氏体基体上，削弱了晶界脆性的作用。基体组织的细化不仅削弱了杂质元素在晶界上的偏析程度，而且起到晶界强化的作用，从而提高了模具的性能，使硬度、冲击韧性和耐磨性显着提高。该技术的改进效果不局限于工作表面，而是渗透到工件内部，反映整体效果，使工件可以再研磨再利用，而且对工件还有减少淬火应力和增强尺寸稳定性的作用呢。

　　那说了这么多，使用深冷技术到底有什么好处呢？竟然能被那么多的行业领域用到。想知道但是又不太懂的您先别着急，下面小编就简单的为您介绍下，让您一秒就懂！

　　我们在使用该技术应用在一些工业领域中，它不仅能提高硬质合金刀具、刀具和钻头的耐磨性和使用寿命，还能提高喷嘴、弹簧、齿轮和轴承的耐磨性和使用寿命，让整个零件，机器在使用时都能发挥出更好的作用。还有该技术还能提高了金刚石钻头、锯片和顶锤的传动性能和热稳定性、提高密制机械零件的尺寸稳定性、密制机械零件尺寸稳定性能的提高……总之，它所带来的好处是无限大的。

　　再比如对于黑色金属来说，我们使用该技术的好处还有如下几点：

　　1、 残余奥氏体转变为马氏体，提高了材料的硬度和强度，提高了材料的尺寸稳定性。

　　2、 从马氏体基体中析出超细碳化物颗粒，提高了材料的耐磨性，从而提高了材料的使用寿命。

　　3、 马氏体板条断裂，组织细化，导致工件强韧化。

　　4、 降低材料中的残余应力，提高材料的尺寸稳定性。

　　相信经过了以上的这些分析，大家都能明白深冷技术了吧。