在食品、饮料行业中对包装物内有真空度要求的，一般采用封罐机的真空室连接真空泵或采用蒸汽喷射两种方式来实现。但是两种方式都有缺陷，用真空泵抽取的生产速度比较低，不利于大批量生产，而用蒸汽喷射形成的真空度，需要是热灌装才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡减少成本、节能，又要求开启方便的理念下，马口铁罐都逐步被易拉罐铝罐、塑料罐所代替，由于材质问题，这二种材质的罐不仅不允许抽真空，还需在里面加压，才能使罐身不变形，所以只能采用液氮加注，当液氮在罐内气化后，既可以在罐内形成真空，也可以增加罐子内压，使罐体在延长保质期的同时保持圆整的外观。
易拉罐加氮机可以地控制液氮量，具有无容器不加氮的能力，PLC可控编程，外形小巧，安装简便可以配合任何生产线，全部管路均采用真空液氮绝热管，可以保证低的液氮消耗量，无结爽的操作坏境。
一、结构解析
1、控制系统：易拉罐加氮机的控制系统是整个设备的大脑，负责控制氮气的输送、计量和注入等关键操作。控制系统通常包括PLC编程控制器、触摸屏操作界面以及各种传感器和执行器。这些组件协同工作，确保加氮过程的精确性和可靠性。
2、注氮系统：注氮系统由氮气储罐、真空绝热输送管、气液分离器和加注头组成。液氮从储罐通过真空绝热管输送到储槽，经过气液分离纯化后再提供到加注头注入定量的液氮。这一系统的设计采用了火箭隔热技术和德国美国技术，实现精准计量加注，保证注入的液氮能够迅速气化成内压，达到特定要求。
3、理盖系统：易拉罐加氮机采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置，确保盖子的正确放置和安全处理。这个系统的设计旨在提高整体设备的运行效率和稳定性。
4、保护装置：为了确保设备的安全运行，易拉罐加氮机配备了过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者。此外，还设有卡瓶自动停等装置，避免在设备运行过程中出现意外情况。
5、灌装系统：易拉罐加氮机采用悬挂式灌装，可以适应不同瓶型和瓶子厚薄。主机采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速。气缸为灌装动力，生产率高，结构简单，便于维修。
6、旋盖部分：旋盖部分设有自动打滑装置，确保拧盖松紧适当，保证密封效果的同时，也避免了对容器的过度紧固可能导致的损坏。
二、易拉罐加氮机的作用
主要作用是在易拉罐封口前，用氮气置换掉罐内的空气，从而大大减少罐内的氧气含量。这一过程具有多重益处：
1. 延长保质期：由于氧气是导致食品氧化和酸败的主要原因之一，去除氧气可以显著延长易拉罐内食品和饮料的保质期。
2. 保持口感与营养：对于一些对氧气敏感的饮品，如啤酒、咖啡和茶饮料等，去除氧气有助于保持其原有的风味和营养价值。
3. 防止二次污染：氮气的加入可以形成正压环境，有助于防止外界污染物和微生物的侵入。
4. 提高安全性：对于含有油脂的食品，减少氧气可以降低油脂氧化产生的风险，从而提高产品的安全性。
三、应用实例
易拉罐加氮机广泛应用于各种饮料和食品的包装过程中，以下是一些具体的应用实例：
1. 碳酸饮料：在碳酸饮料的生产过程中，加氮机用于在封罐前注入氮气，排除氧气，避免氧化反应导致口味变化。
2. 啤酒生产：啤酒对氧气敏感，即使是微量的氧气也会严重影响其口感和保质期。因此，在啤酒灌装前后，加氮机被用来保护啤酒免受氧气的侵害。
3. 果汁和茶饮：对于这些不含气饮料，加氮机同样可以在封口前注入氮气，延长其新鲜度和口感。
4. 罐头食品：某些高蛋白、高油脂的罐头食品(如鱼类、肉类罐头)也会使用加氮机来减少氧化，保持食品的稳定性和安全性。
