饮料充氮保鲜Cryobox-1200在食品、饮料行业中对包装物内有真空度要求的,一般采用封罐机的真空室连接真空泵或采用蒸汽喷射两种方式来实现。但是两种方式都有缺陷,用真空泵抽取的生产速度比较低,不利于大批量生产,而用蒸汽喷射形成的真空度,需要是热灌装才行,所以也有一定的限制性。在目前大力提倡减少成本、节能,又要求开启方便的理念下,马口铁罐都逐步被易拉罐铝罐、塑料罐所代替,由于材质问题,这二种材质的

饮料充氮保鲜Cryobox-1200

PET液氮加注机厂家 Liquid Nitrogen Dosing machine Doser

该产品可以地控制液氮量，具有无容器不加氮的能力，PLC可控编程，外形小巧，安装简便可以配合任何生产线，全部管路均采用真空液氮绝热管，可以更大限度的保证更低的液氮消耗量。液氮加注系统广泛应用于饮料、果汁、牛奶、矿泉水、薯片、奶粉、干果、坚果等有包装的液态或者固态领域液氮滴注机为从低速到高速生产线设计的一个超注氮系统，的把液氮注入每一个容器。本系统采用火箭隔热技术及德国和美国技术，实现计量加注，注入的液氮随即气化成内压，达到特定要求。液氮从储罐通过真空绝热管输送到加注机储槽，液氮经过气液分离纯化后再提供到加注头注入定量的液氮。加注系统使用速度感应器监测流水线速度，和罐显感应器监测容器的存在，以速度同步加注技术把液氮注入产品容器内。整个注氮过程有编程逻辑控制器，感应器和人机界面器综合控制。

饮料充氮保鲜Cryobox-1200

液氮计量加注系统技术革新：

无罐无充间隔加注方式，减压液氮耗费，降低运营成本。

真空绝热保温-超低日蒸发率0.15升/时，液氮机降低运营成本。 

喷嘴氮气护理系统， 防止外面空气侵入喷腔内部结霜。 

液氮水平定位控制，水平压力稳定，提高液氮剂量精度， 

同时减低液氮“闪蒸"所造成液氮损耗。 

液位以动力系统定位控制，免掉电子液位控制系统和电动阀门故障的维修问题。 

液气相分离器，确保液氮处於超冷状态，提高“纯液相"的质量，有助液氮剂量。 

缓冲充氮功能，有效防止液氮反弹溅出，液氮拾取量稳定，确保罐压平稳。 

配有过滤器（选项）10um，去除微粒污染。

在罐装产品中加注液态氮气的作用：在灌装完成，进入封口之前，采用现代化的液氮加注技术，精准地滴入-196°C的液氮，然后，立刻封口，液氮在短时间内吸收热量，体积膨胀700倍，变成气氮。一则，使罐/瓶内产生内压，不至于冷却后产生瘪瓶，不至于在包装及搬运过程中变形。二则，把罐/瓶内的空气(特别是氧气)赶走，使产品的保质期更久,口感更好。三则，铝罐不易生锈，适宜冷藏。Cryobox在食品饮料液氮加注方面具有丰富的研发和市场经验，不仅提供专业设备和快捷的服务，更能为您的企业提供整体的解决方案，让您的生产线更有效益