超低温深冷回火一体炉

一、产品介绍

超低温深冷回火一体炉就是用氮气之类的方式降温处理金属表面，氮气没有腐蚀性，但温度低的情况下容易使分子不规则排列，导致韧性，强度下降。金属深冷处理是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺，以液氮为制冷剂，通过液体法或气体法对金属材料进行深冷处理，可以在不降低工件强度与硬度的情况下，显着提高工件的韧性，提高使用寿命。而未进行深冷处理的剪产品，翻新后寿命会显着降低。深冷处理不仅应用于剪产品，而且能应用于制作剪产品的模具上，同样可以使模具寿命显着提高。

爱思科公司开发的过盈装配箱分立式装配箱、卧式装配箱、井式装配箱、开式装配箱、闭式箱装配等，内壁采用不锈钢，复合保温结构，内部气流组织构成闭路循环，降温速度快。

二、超低温深冷回火一体炉在制造业的应用前景

在模具的制造生产过程中，模具质量的优劣直接影响企业的经营状况，利用深冷处理技术，提高模具的使用寿命，增加企业的经济效益。所以低温改性技术在模具行业中得到应用，取得良好的经济效益，推而广之具有很大的实用价值。深冷处理在航空航天、工程机械、道路桥梁、半导体、电器、计算机等领域有着广泛的应用前景，模具冷处理、寿命没的比！

深冷处理提高高速钢的耐磨性, 是因深冷处理有利于提高室温硬度和红硬性并能改善高速钢的塑韧性。

三、深冷处理优势

我们知道，有些金属材料在常规热处理之后残余奥氏体可达25%，甚至更高，残余奥氏体过高会使材料磨损强度降低，而且在受到外力刺激时会将已经安定的奥氏体不安定化，而形成初生型马氏体，使材料耐摩擦性恶化，出现体积膨胀、破裂的情形，严重影响尺寸精度。这时候深冷处理尤为重要：

可析出超细碳化物，提高工件的耐磨性。

可细化晶粒，提高工件的冲击韧性。

可转变残奥，提高工件的硬度和耐磨性，稳定工件的尺寸。

可成倍提高马氏体不锈钢的抗蚀性，提高工件的抛光性能。

可改善有色金属的导电能力和抗蚀性。

深冷处理设备可减少模具变形、开裂。提高工件的尺寸精度。这些就是金属材料进行深冷处理的目的。