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产品名称:
超深冷低温去应力炉

深冷去应力炉又称低温去应力,低温退火炉,主要用于消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压件以及机加工中的残余应力。低温去应力工艺是将工件慢慢加热到去应力工艺温度后,保温一段时间后,然后随炉冷却的热处理工艺。低温去应力加热温度一般较低,适用于毛坯件及经过切削加工的零件,可消除毛坯件和零件中的残余应力,稳定工件尺寸及形状,减少零件在切削加工和使用过程中的形变和裂纹倾向。

发布时间: 2024-07-08 产品型号:
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产品概述

    超深冷低温去应力炉又称低温退火炉,主要用于消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压件以及机加工中的残余应力。低温去应力工艺是将工件慢慢加热到去应力工艺温度后,保温一段时间后,然后随炉冷却的热处理工艺。低温去应力加热温度一般较低,适用于毛坯件及经过切削加工的零件,可消除毛坯件和零件中的残余应力,稳定工件尺寸及形状,减少零件在切削加工和使用过程中的形变和裂纹倾向。
    冷形变后的金属在低于再结晶温度加热,以去除内应力,但仍保留冷作硬化效果的热处理,称为去应力退火,也称低温退火。 在去应力退火中金属组织及性能的变化,相当于温度曲线图中的恢复阶段。在实际生产 中,去应力退火工艺的应用比上述定义广泛得多。热锻轧、铸造、各种冷变形加工、切 削或切割、焊接、热处理,甚至机器零部件装配后,在不改变组织状态,保留冷作、热作或表面硬化的条件下,对钢材或机器零部件进行较低温度的加热,以去除内应力,减小变形开裂倾向的工艺,都可称为去应力退火。
    超深冷低温去应力炉外壳由型钢和钢板制作成方形结构,结构类型类似于台车式退火炉,可以根据不同的去应力退火温度,设计制造不同使用温度的去应力退火炉。该炉型炉体结构优良、保温层制造工艺严格,采用高标准发热元件,并采用全自动微电脑工艺自动控温系统,使炉内温度均温。去应力退火工艺自由编程,并自动控制升温速度、保温温度及保温时间,控温精度达到±1℃。
    超深冷低温去应力炉热处理主要有:退火、正火、淬火和回火四种常用方法。
    退火目的:
    1、降低硬度
    2、提高韧性
    3、消除残余应力
    4、获得需要的机械性能
    5、稳定尺寸
    6、便于加工
    7、改善切削加工性
    8、减少氧化脱碳现象
    9、防止变形
    10、节约能源退火分类
    11、或非退火或非退火的目的是:
    (1)降低材料硬度和脆性
    (2)细化晶粒
    (3)消除显微组织的缺陷
    (4)调整力学性能
    (5)为后续的时效硬化作好准备
    不全退火的目的是:
    (1)通过适当控制加热温度来满足某些特殊要求
    (2)通过选择适当的保温时间以达到所要求的强度
    (3)为了保证一定的塑性和韧性而不致使材料过分软化
    (4)避免在较低的温度下发生马氏体转变
    (5)避免在较高的温度下发生相变
    (6)防止出现白点
    (7)防止过热
    (8)保持足够的强度
    (9)使金相组织和力学性能符合要求。
    正火的目的:
    1)改善含碳量较低的钢材的切削性能。
    2)中碳结构钢要求不高时,可代替调质作为热处理,起到简化工艺的目的。
    3)消除过共析钢的网状渗碳物。
    4)消除缺陷、细化晶粒、改善组织、为热处理做准备。

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