刀具深冷处理箱就是用氮气之类的方式降温处理金属表面,氮气没有腐蚀性,但温度低的情况下容易使分子不规则排列,导致韧性,强度下降。金属深冷处理是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺,以液氮为制冷剂,通过液体法或气体法对金属材料进行深冷处理,可以在不降低工件强度与硬度的情况下,显着提高工件的韧性,提高使用寿命。而未进行深冷处理的剪产品,翻新后寿命会显着降低。深冷处理不仅应用于剪产品,而且能应用于制作剪产品的模具上,同样可以使模具寿命显着提高。
过去热装中,在无法装入的情况下,往往需要工人用大锤或使用吊车吊起重物进行撞击才能完成装配,这种操作具有一定的危险性,曾有职工在撞击中,将手指撞断。而采用冷装,小工件一个人就可以完成,只需把零件放入基孔内就可以了。热装过程中需要对基孔零件进行加热升温,然后在空气中冷却,此过程相当于对零件进行了一次低温退火处理,降低了零件的硬度和强度。
刀具深冷处理箱在制造业的应用前景:在模具的制造生产过程中,模具质量的优劣直接影响企业的经营状况,利用深冷处理技术,提高模具的使用寿命,增加企业的经济效益。所以低温改性技术在模具行业中得到应用,取得良好的经济效益,推而广之具有很大的实用价值。深冷处理在航空航天、工程机械、道路桥梁、半导体、电器、计算机等领域有着广泛的应用前景,模具冷处理、寿命没的比!
该系列产品已广泛应用于国内外众多行业
我们知道,有些金属材料在常规热处理之后残余奥氏体可达25%,甚至更高,残余奥氏体过高会使材料磨损强度降低,而且在受到外力刺激时会将已经安定的奥氏体不安定化,而形成初生型马氏体,使材料耐摩擦性恶化,出现体积膨胀、破裂的情形,严重影响尺寸精度。这时候深冷处理尤为重要:
可析出超细碳化物,提高工件的耐磨性。
可细化晶粒,提高工件的冲击韧性。
可转变残奥,提高工件的硬度和耐磨性,稳定工件的尺寸。
可成倍提高马氏体不锈钢的抗蚀性,提高工件的抛光性能。
可改善有色金属的导电能力和抗蚀性。
深冷处理设备可减少模具变形、开裂。提高工件的尺寸精度。这些就是金属材料进行深冷处理的目的。