液氮速冻机也叫做液氮机，是一种专用设备，用于通过迅速降低食品或样品的温度来实现快速冷冻。它是由液氮进入路径、液氮储存容器、自动化控制系统三部分组成，设备通过自动化系统智能控制，将一定量的液氮注入到的容器中，及时的密封容器。可以再容器内形成正压保护，防止容器产生凹坑现象、保护容器内物质免受挤压发生损坏；在食品方面还可以置换出里面的有害气体，可以对密封环境内的食品进行质量保护。
液氮就是液态的氮气，是惰性的，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度低。氮构成了大气的大部分(体积比78.03%，重量比75.5%)。氮是不活泼的，不支持燃烧。汽化时大量吸热接触造成冻伤。在常压下，液氮温度为-196℃；1立方米的液氮可以膨胀至696立方米21°C的纯气态氮。液氮是无色、无味，在高压下低温的液体和气体。
液氮(常写为LN2)，是氮气在低温下形成的液体形态。氮的沸点为-196°C，在正常大气压下温度如果在这以下就会形成液氮；如果加压，可以在更高的温度下得到液氮。在工业中，液态氮是由空气分馏而得。先将空气净化后，在加压、冷却的环境下液化，借由空气中各组分之沸点不同加以分离。氮气(占空气体积的78.09%)先泄出(且未被液化)，再来是占空气中0.93%的稀有气体，占20.95%的氧气。人体皮肤直接接触液氮瞬间是没有问题的，超过2秒才会冻伤且不可逆转。
液氮速冻机使用须知：
1、使用前的检查
在充填液氮之前，先要检查外壳有无凹陷，真空排气口是否完好。若被碰坏，真空度则会降低，严重时进气不能保温，这样罐上部会结霜，液氮损耗大，失去继续使用的价值。其次，检查罐的内部，若有异物，必须取出，以防内胆被腐蚀。
2、液氮的充填
填充液氮时要小心谨慎。对于新罐或处于干燥状态的罐一定要缓慢填充并进行预冷，以防降温太快损坏内胆，减少使用年限。充填液氮时不要将液氮倒在真空排气口上，以免造成真空度下降。盖塞是用绝热材料制造的，既能防止液氮蒸发，也能起到固定提筒的作用，所以开关时要尽量减少磨损，以延长使用寿命。
3、使用过程中的检查
液氮速冻机使用过程中要经常检查。可以用眼观测也可以用手触摸外壳，若发现外表挂霜，应停止使用；特别是颈管内壁附霜结冰时不宜用小刀去刮，以防颈管内壁受到破坏，造成真空不良，而是应将液氮取出，让其自然融化。
液氮速冻机是一种利用液氮快速冷冻食品或样品的高效技术。以下是一些关键技术：
1、液氮供应系统：
配备了液氮供应系统，用于将液氮从储罐输送到速冻室。供应系统通常包括液氮储罐、液位控制装置、液氮输送管道和阀门等组件。
2、冷却系统：
采用液氮作为冷却介质，利用液氮的低温度(通常在-196摄氏度)快速冷却食品或样品。冷却系统包括液氮喷射头、循环风扇和散热器等组件。
3、控制系统：
配备了精确的控制系统，用于监控和调节冷冻过程的温度、时间和其他参数。控制系统可以根据用户需求进行设定，并确保速冻过程的精确控制和稳定性。
4、冷冻室设计：
用于容纳食品或样品，并实现冷却过程。冷冻室通常采用优良的绝热材料构建，以最大限度地减少热交换，提高速冻效果。
5、安全系统：
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，配备了多种安全系统。例如，液氮泄漏报警装置可监测液氮气体泄漏并发出警报，避免潜在的危险。同时，设备还配备了紧急停机按钮、温度过高报警等安全保护措施。
6、自动化功能：
通常具备自动化功能，可以根据预设程序进行操作和控制。自动化功能使得操作更加简便，并且能够精确控制速冻过程，提高生产效率和产品质量。
液氮速冻机的技术不断发展和创新，以满足不同领域的需求。近年来，一些速冻机还引入了智能化控制、数据监测和远程操作等先进技术，进一步提高了设备的性能和可操作性。
