您的位置: 网站首页 >> 产品中心 >> >> 液氮深冷处理 > 深冷工艺
产品名称:

深冷工艺

深冷工艺是一种应用于现代工业生产过程中的技术,它主要是利用低温度的物理性质来达到各种不同的目的。这种技术可以被广泛应用于多个领域,例如冶金、化学、航空航天、药等。
发布时间: 2024-04-26 产品型号:
厂商性质: 生产厂家 访问数量: 9040

产品概述

  深冷工艺是一种应用于现代工业生产过程中的技术,它主要是利用低温度的物理性质来达到各种不同的目的。这种技术可以被广泛应用于多个领域,例如冶金、化学、航空航天、药等。本文将会介绍其原理、优势、应用以及未来发展趋势。
 
  一、原理
 
  深冷工艺利用的主要是液氮和液氩这两种常见的超低温物质。这两种物质都可以在标准大气压下,将温度降到较低的程度。其中,液氮的沸点为-196℃,而液氩的沸点则为-152℃。核心原理就在于这种物质的低温能力以及所导致的相变效应。
 
  不同领域的深冷工艺,具体的原理和技术实现也不尽相同。例如在药领域中,深冷技术可以用于制备冻干药品,其原理是利用低温将药物水分冻结成固体,然后通过真空等其他手段将水分去除,制成干燥粉末状的产品。这种技术主要是以液氮或者液氩为冷源,将药品置于特定的容器中,然后通过一些特殊的处理手段来控制温度和真空度,使得药品保持在固态的同时突破细胞膜结构,从而让水分尽可能的被去除。
 
  工艺机理:
 
  1、填补内部空隙,使金属表面积即耐磨面增大:深冷处理使得马氏体填补内部空隙,使得金属表面更加密实,使耐磨面积增加,晶格更小,合金成分析出均匀,淬火层深度增加,而且不仅仅是表面,使翻新次数增加,寿命提高。
 
  2、消除残余奥氏体:一般淬火回火后的残余奥氏体在8~20%左右,残余奥氏体会随着时间的推移进一步马氏体化,在马氏体转变过程中,会引起体积的膨胀,从而影响到尺寸精度,并且使晶格内部应力增加,严重影响到金属性能,深冷处理一般能使残余奥氏体降低到2%以下,消除残余奥氏体的影响。如果有较多的残余奥氏体,强度降低,在周期应力作用下,容易疲劳脱落,造成附近碳化物颗粒悬空,很快与基体脱落,产生剥落坑,形成较大粗糙度的表面。
 
  3、析出碳化物颗粒:深冷处理不仅减少残余马氏体,还可以析出碳化物颗粒,而且可细化马氏体孪晶,由于深冷时马氏体的收缩迫使晶格减少,驱使碳原子的析出,而且由于低温下碳原子扩散困难,因而形成的碳化物尺寸达纳米级,并附着在马氏体孪晶带上,增加硬度和韧性。深冷处理后金属的磨损形态与未深冷的金属显着不同,说明它们的磨损机理不同。
 
  二、技术优势具体表现在:
 
  1、可以提高活塞的尺寸稳定性,防止或减小工作中的变形量,提高活塞销孔、活塞环槽上下的耐磨度;
 
  2、提高活塞的耐磨度;防止或减少受力后变形量;
 
  3、提高连杆强度和尺寸稳定性:
 
  4、通过深冷处理,增加曲轴或凸轮轴的扰变形能力,提高强度和耐磨度,从而延长使用寿命。
 
  三、深冷工艺的应用领域广,下面列举一些常见的应用举例:
 
  1、药
 
  除了冻干制品外,深冷技术在药领域还可以用于保护人体细胞。例如,在某些手术中,将病人暴露在深低温度中,可以减缓细胞的新陈代谢速度,从而让生有更多的时间来处理问题。
 
  2、化工
 
  深冷还可以用于制备一些化学品,在处理高温化学反应时可以有一些显著的优势。例如,人工合成新材料中的一些关键化学反应,需要在低温度下进行,才能保证材料的质量和性能。
 
  3、金属加工
 
  在一些金属表面处理和冷压成型的过程中,深冷技术也有一些应用。例如,在太空科学中需要制备的一些高性能金属和复合材料,在深低温度下进行冷却,可以保证材料的性能和稳定性。
 
  三、未来发展趋势
 
  深冷处理依然是一个新兴技术,未来可以应用于更多的领域,并且还存在一些潜在的应用。目前,普及深冷技术面临的挑战主要是成本方面,液氮和液氩等超低温材料都是非常昂贵的,同时深冷设备本身的价格也比较高。但是,随着技术的进步和应用范围的扩大,工艺成本逐渐降低也是必然的。
 
  在未来,深冷工艺还可能与其他科技进行融合,例如智能材料和3D打印等。深冷和3D打印技术结合应用可以大大增加复杂结构材料的可制备性和精密度;深冷和智能材料相结合应用,则可以实现对材料性能的精密控制,从而为新型器件的制备提供支撑。
 
<strong>深冷工艺</strong>
 

留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
上一篇:深冷技术 下一篇:低温去应力
无锡爱思科仪器有限公司
  • 扫一扫,关注我们