液氮冷冻箱是将被加工的工件置于特定可控的低温环境中,改变材料微观结构,提高材料性能的一项新技术。深冷处理温度一般为-100℃~-196℃。由于显微组织的变化,提高了材料的表面硬度、冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性、强度和残余应力。 近年来,冷冻箱越来越多地被五金机械行业、质检科研行业、航空航天行业等多个行业使用,甚至运动员在比赛结束后都会进入冷冻箱里,这说明它的用途非常广泛。
液氮冷冻箱采用液氮作为低温试验的冷却介质,提高了样品的性能。冷冻柜主要采用制冷和风管循环方式,采用双层盘管反应器:外层可抽真空保温,釜体采用耐腐蚀耐温的换热盘管加热冷却,以提高和降低温度。
在产品加工过程中,*采用液氮进行冷却,使生产过程的按全性和深冷过程的均匀性得到显着提高。控制采用触摸屏+PLC的控制方式,以触摸屏或计算机为上位机,PLC为下位机,使操作和输入曲线更加方便,可实时监测箱内温度变化,观察曲线运行情况,并将设定曲线与运行曲线进行比较。
本产品采用耐温、阻燃、超低温保温材料多层复合结构;经特殊处理的多层保温材料具有良好的保温性能。箱体经过加固,能可靠地承受工件的重量。特殊设计,使箱内风向、气流通畅,保证箱内温度一致。箱内风向循环系统采用超低温风机、电机及配风装置,保证箱内温度均匀。
液氮冷冻箱外玻璃加工时,采用高真空保温。夹层由导电油加热和冷却。采用多翼送风机进行送风循环,避免死角,使试验区温度分布均匀。空气循环出口和回风的设计,风压和风速满足试验标准,并能使开门瞬间温度迅速稳定。