深冷回火一体炉可析出超细碳化物，提高工件的耐磨性；它可以细化晶粒，提高工件的冲击韧性。回火炉可以改变残余奥氏体，提高工件的硬度和耐磨性，稳定工件尺寸。该产品可使马氏体不锈钢的耐蚀性提高一倍，提高工件的抛光性能。可与热处理生产线配套使用。 深冷处理技术的改善效果是渗透到被处理零件的内部（整体效果）。因为它不局限于表面，当刀具重新研磨和重复使用时，工件的改性效果不会失效，工件的形状和尺寸不会发生变化，而且提高了尺寸稳定性，降低了淬火应力；工艺系统简单，耗电少，不受工件形状和尺寸的限制，操作方便；无任何环境污染，是一种按全环保的技术。
深冷回火一体炉的应用及好处有哪些呢？
1、高速钢刀具、刃具、量具寿命的提高；
2、硬质合金的刀具、刃具寿命的提高；
3、碳纤维丝的性能提高；
4、金刚石制成品的性能改善，如人造金刚石热稳定性提高、人造金刚石矿用钻头、金刚石Φ105mm锯片等的性能提高；
5、硬质合金的钻头、钻具的寿命提高；
6、精蜜机械的装配零件的尺寸稳定；
7、金刚石热压机的顶锤性能提高；
8、油嘴、弹簧、齿轮、轴承使用寿命提高；
9、机械制造产业中的热作模具、冷作模具使用寿命提高。
目前，深冷技术不仅应用于高速钢、轴承钢和模具钢，以提高材料的耐磨性、强韧性和整体使用寿命，还应用深冷处理技术对铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青和玻璃进行改性，这也大大提高了均匀性、尺寸稳定性和机械性能，提高了使用寿命。
深冷回火一体炉在淬火2h内效果较好，因为残余奥氏体随着时间的推移会逐渐转变为马氏体，转变后的马氏体会凝固，从而降低碳化物的析出能力。
