液氮深冷处理的优势有哪些?不知道的赶紧看这 液氮深冷处理指物料是指材料需要在-190℃~-230℃的环境中进行处理,该技术可提高工件的耐腐蚀性、硬度和强度、冲击韧性、耐磨性等,适用于合金、碳化物等所有金属或非金属材料,塑料(尼龙和特氟龙)、铝、陶瓷等行业。
由于奥氏体在低温环境下非常不稳定和分解,原始缺陷(微孔和内部应力集中的零件)产生塑性流动并细化组织。因此,只要将金属置于超低温环境中,奥氏体就会转变为马氏体,消除内应力。
在超低温下,由于组织的体积收缩和Fe晶格常数的降低,碳原子析出的驱动力增强,在马氏体基体中析出了大量超细碳化物。这些超细晶体在提高材料强度的同时,也提高了材料的耐磨性和刚度。
那使用液氮深冷处理的优势有哪些呢?您们都知道吗,如果不知道别担心,下面小编就为大家介绍了。
1、析出碳化物颗粒:
深冷处理不仅可以减少残余马氏体,而且可以析出碳化物颗粒,细化马氏体孪晶。因为马氏体的收缩迫使晶格减少,从而驱动碳原子的沉淀。此外,由于碳原子在低温下难以扩散,形成的碳化物尺寸达到纳米级,并与马氏体孪晶结合,提高了硬度和韧性。深冷处理后金属的磨损形貌与未深冷处理的金属有显着差异,说明它们的磨损机理不同。
2、填补内部空隙,使金属表面积即耐磨面增大:
深冷处理使马氏体充满了内部空间,使金属表面更加致密,增加了耐磨面积,减少了晶格,合金分析显示均匀,增加了淬火层的深度,不仅增加了表面,还增加了翻修次数,提高了工件的使用寿命。
3、消除残余奥氏体:
一般情况下,经液氮深冷处理调质后的残余奥氏体约为8-20%。随着时间的推移,残余奥氏体将进一步马氏体化。在马氏体相变过程中,会引起体积膨胀,影响尺寸精度,增加晶格内应力,严重影响金属性能。深冷处理一般能将残余奥氏体降低到2%以下,消除残余奥氏体对奥氏体的影响。残余奥氏体越多,强度降低。在周期应力作用下,易疲劳脱落,导致附近碳化物颗粒悬浮,很快与基体脱落,造成剥落坑,形成粗糙度较大的表面。