液氮低温箱是一种专门用于金属材料/零部件用于深冷处理或冷装配的设备，常用于工量具、模具、高速钢、轴承、低温阀门、轧辊、刃具、油泵油嘴、汽车轴承、微型马达轴、高尔夫球头等产品的深冷处理以及汽车配件等领域。
深冷处理技术是近年来提高金属工件性能的一项新技术。所谓高速淬火工艺，是指将钢在淬火后高速转变为较低的温度，是将钢进一步冷却到远低于常规淬火介质的温度的过程。
大量残余奥氏体在金属中转变为马氏体并扩散。细小的弥散碳化物阻碍了基体中位错的运动，强化了基体组织。同时，超细碳化起到强化晶界的作用，从而改变金属工件的性能，使其具有金属工件的冲击韧性和耐磨性，提高了金属工件的尺寸稳定性，提高了金属工件的使用寿命。
液氮低温箱的主要组成部分都有哪些呢？想了解的赶紧来看看吧。
1、冷冻和风道循环：采用双层带盘管反应器，外层可抽真空保温，釜内靠耐腐耐温换热盘管加热制冷升降温。
2、双层带保温套反应器：保温套保温，带透光可视窗(内可抽真空或放无水蜂窝氯化钙等，窗上玻璃表面低温不结霜)，夹层通导热油加热制冷升降温。
3、三层玻璃反应器：外玻璃加工时，泵入高真空保温，中间层用热油加热冷却，多翼风机强风循环，避免死角，使试验区温度分布均匀。空气循环出风口及回风设计，风压、风速均符合试验标准，能使开门瞬间温度迅速稳定。
液氮低温箱利用液氮作为冷却介质，可将低温箱温度降至-196°℃，温度可控。液氮低温设备内壁为不锈钢，温度采用智能仪表控制，系统结构简单，部件布置紧凑，操作直观简单。
