终于明白深冷技术为什么被那么多行业使用 深冷技术是近年来兴起的一种新技术,是目前有效、并且性价比很高的金属工件性能检测技术。在深冷加工过程中,金属中大量残余奥氏体转变为马氏体,特别是过饱和亚稳马氏体,使过饱和程度由-196℃降低到室温,析出尺寸仅为20-60a、与基体呈网格关系的超细碳化物,可降低马氏体的晶格畸变和显微应力,而细小弥散的碳化物则可使塑性变形时过饱和度由-196℃降低到室温,可以阻止位错运动,增强基体组织。
同时,析出后的超细碳化物颗粒均匀分布在马氏体基体上,削弱了晶界脆性的作用。基体组织的细化不仅削弱了杂质元素在晶界上的偏析程度,而且起到晶界强化的作用,从而提高了模具的性能,使硬度、冲击韧性和耐磨性显着提高。该技术的改进效果不局限于工作表面,而是渗透到工件内部,反映整体效果,使工件可以再研磨再利用,而且对工件还有减少淬火应力和增强尺寸稳定性的作用呢。
那说了这么多,使用深冷技术到底有什么好处呢?竟然能被那么多的行业领域用到。想知道但是又不太懂的您先别着急,下面小编就简单的为您介绍下,让您一秒就懂!
我们在使用该技术应用在一些工业领域中,它不仅能提高硬质合金刀具、刀具和钻头的耐磨性和使用寿命,还能提高喷嘴、弹簧、齿轮和轴承的耐磨性和使用寿命,让整个零件,机器在使用时都能发挥出更好的作用。还有该技术还能提高了金刚石钻头、锯片和顶锤的传动性能和热稳定性、提高密制机械零件的尺寸稳定性、密制机械零件尺寸稳定性能的提高……总之,它所带来的好处是无限大的。
再比如对于黑色金属来说,我们使用该技术的好处还有如下几点:
1、 残余奥氏体转变为马氏体,提高了材料的硬度和强度,提高了材料的尺寸稳定性。
2、 从马氏体基体中析出超细碳化物颗粒,提高了材料的耐磨性,从而提高了材料的使用寿命。
3、 马氏体板条断裂,组织细化,导致工件强韧化。
4、 降低材料中的残余应力,提高材料的尺寸稳定性。
相信经过了以上的这些分析,大家都能明白深冷技术了吧。