自动化冷冻装配是基于机电、冷冻、机械臂于一体的高度自动化冷冻装配生产线。本设备是由液氮冷冻设备和自动化设备构成的有机整体，采用液氮迅速制冷，由箱体、电控和液氮低温技术构成。采用制冷介质为液氮，可产生-196℃低温冷气流，向低温箱输送冷气。内壁采用不锈钢，特殊保温结构，内部气流组织同箱体构成闭路循环，降温速度快。该设备为定制型，可依据客户需求进行定制。
产品特点：
具有简单科学、经济实用等特点。操作中只需对基准尺寸进行简单的校验，冷却后不需再作尺寸的测量，直接进行装配即可。更安全可靠，过去热装中，在无法装入的情况下，往往需要工人用大锤或使用吊车吊起重物进行撞击才能完成装配，这种操作具有一定的危险性，曾有职工在撞击中，将手指撞断。而采用该设备进行冷装，可以实现无人化完成，机械臂只需把零件放入基孔内就可以了。
主要参数：
·工作温度：-196℃ 或者 室温~-196℃
·设备形式：定制
·有效容积：可选择，可定制
·降低温度：空载几分钟达-196℃
·冷室承重：可定制
·电源：AC 380v
自动化冷冻装配可获得以下优点：
·奥氏体降低，可使产品长久不变性；
·硬度增加及其平均化；
·提升机械的性能；
·尺寸稳定化；
·增加着磁性；
·耐磨性增强；
·提高了效率，降低了工人劳动强度；
·制冷速度快，能迅速达到工艺温度；
·无环境污染，制冷介质为氮气；
·工作温度范围宽，无霜；
·控制系统先进，可程序化操作；
·操作简单，维修方便；
冷装配对象：
·各种热作模具、冷作模具装配；
·各类变速箱、齿轮箱的齿轮和轴装配；
·机械零件装配；
·各类电机定子、转子装配；
·汽车机件、发动机零部件装配；
·各类钢套、铜套、铝套装配；
·各类销轴、轴承等部件装配；
冷装配与热装配、压入装配相比，优点如下： 1、安全性
冷装配过程更安全可靠,工件不易受损。
热装配的工艺现场温度高，容易造成人员烫伤；压入装配易使工件损坏。
2、工艺性
冷装配质量高，工件定心性好，承载能力强。
热装配的质量不易控制，工件易变形；压入装配中零件与基孔结合不牢固。
3、操作性
冷装配操作简单方便，经济实用。
热装配工艺繁杂，需工人反复对孔径尺寸进行检测；压入装配要求孔和轴的中心线一致。
自动化冷冻装配箱的优势：
1、具有更低的温度，温度达-196℃，能满足冷装配工艺的温度要求。
2、可选配智能控温系统，可根据工艺需求设定所需温度参数、降温速度及保温时间，具有工艺记录和远程监控功能。
3、设备采用真空绝热系统，充分利用液氮冷能，使工件均匀、稳定、快速地降温。
