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超深冷处理设备具有可观的经济效益和前景

发布日期: 2022-09-15
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  超深冷处理设备是传统热处理的补充,一般把材料经过常规热处理后进一步冷却到摄氏零度以下某一温度(通常为0~-100℃)的处理方法称为普通冷处理;而把低于-100℃以下(通常为0~-100℃)的处理方法称为普通冷处理;而把低于-100℃以下(通常为-100~-196℃)的冷处理叫做深冷处理。本设备就是将材料或零部件置于-100~-190℃的低温下,按一定的工艺进行处理的过程。它不仅可以对黑色金属、有色金属、金属合金和碳化物进行处理,还能对非金属材料进行处理,是对切削刀具材料进行处理的有效工艺手段。
 
  深冷处理使软残余奥氏体几乎全部转变为高强度马氏体,可降低表面孔隙率和表面粗糙度。当这一过程完成后,不仅表面,而且整个金属的强度、耐磨性和韧性都可以增加,其他性能指标也可以提高,从而使模具和工具翻新。但是,没有深冷处理的刀剪产品,翻新后寿命会明显缩短。经过处理后,材料稳定性得到提高,有害应力得到减小,刀具寿命有所提高。通过对灰铸铁零件的加工试验证实,以同样的切削参数加工同一零件,从附表中可看出,经过深冷的刀具的平均寿命明显提高约1.53~8.4倍左右。该技术不仅可以应用于刀剪类产品,还可以应用于制作刀剪类产品的模具,也可以显着提高模具的使用寿命。
 
  超深冷处理设备以液氮为冷源,包括液氮浸泡、液氮气化。液氮气化主要应用辐射换热系统、对流换热系统、系统结合方式。我国注重研究深冷技术处理设备,以SLX程序为控制系统,温度可达-196℃,温度均匀性强,控制效果显着。处理设备涉及液氮传输系统、液氮罐、深冷箱等。液氮罐可以存储大量液氮,同时为系统通过液氮,避免液氮缺失所致故障。液氮传输系统通过真空技术,可以有效隔绝热量,同时连接深冷箱和液氮罐。在液氮传输期间,可以降低能量损耗。通过安全阀,可以确保管路安全性。压力报警系统可以实时监控系统运行状态,同时提示运行问题。设备为不锈钢材质,中间为保温层,可以降低箱内外热交换。箱体内配置液氮分散系统,可以在内部均匀分散液氮,起到显着降温效果,同时确保箱体内温度均匀性。控制系统多采用执行调节控制智能技术;在检测温度时,多采用PT100温度计。通过智能调节器制冷信号、加热信号,可以有效调节深冷箱内部温度。
 

超深冷处理设备

 

  深冷处理作为一种公认的能效提高特殊钢硬度与耐磨性的工艺手段,逐渐为世界各国所采用。该技术能稳定材料尺寸,改善均匀性,减小变形,且操作简单、不破坏工件、成本低等,具有可观的经济效益和市场前景。在当今建设节约型社会的理念引导下,采用超深冷处理设备改善钢铁材料的性能,提高材料使用寿命,减少钢材浪费是节约资源,减少浪费的有效途径。
无锡爱思科仪器有限公司
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