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液氮深冷处理的知识点讲解,别错过了

更新时间: 2021-08-31
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   液氮深冷处理技术对金属材料(刀具、模具和刀具)性能的影响非常明显。然而,低温处理工艺对设备和控制精度有着严格的要求,影响其效果的主要因素是低温箱结构、液氮制冷方式、温度控制精度和均匀性。
  深冷处理技术首先应用于磨损的工具、模具和工具材料,然后扩展到合金钢和硬质合金。这种方法可以改变金属材料的内部结构,提高材料的力学性能和加工性能。它是目前新兴的强韧化处理工艺之一。
  随着工业的发展,深冷处理工艺作为一种提高金属材料性能、延长使用寿命的工艺,在金属材料和金属零件的处理中得到了广泛的认可。广泛适用于高速钢、硬质合金、量具、刀片、模具、锯片、油泵、喷嘴等,是改善和强化金属材料性能的有效、经济的技术手段。

液氮深冷处理

 

  液氮深冷处理采用制冷剂作为冷却介质,对材料进行程序深冷处理(-196℃)和低温回火,以改善和强化金属材料的性能。所谓深冷处理,就是用液氮作为冷却介质,将淬火后的金属材料继续冷却到远低于室温的温度,从而将常规热处理后存在的残余奥氏体进一步转化为工具钢。
  金属中的大量残余奥氏体转变为马氏体,析出并弥散,细小弥散的碳化物阻碍了原材料中的位错运动,从而强化了基体组织。同时,超细碳化起到晶界强化的作用,改变了工具钢工件的性能,使其具有工具钢工件的冲击韧性和耐磨性,提高了工具钢工件的尺寸稳定性,提高了工具钢工件的使用寿命。
  好了,以上便是关于液氮深冷处理工艺的相关内容介绍了。
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