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解锁深冷去应力炉,看看有哪些优势吧

发布日期: 2021-03-04
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   解锁深冷去应力炉,看看有哪些优势吧
  深冷去应力炉在模具制造过程中,模具的质量直接影响着企业的经营状况。采用深冷处理技术可以提高模具的使用寿命,提高企业的经济效益。因此,低温变质技术在模具行业得到了应用,取得了良好的经济效益,具有很大的实用价值。
  低温技术是利用制冷剂作为冷却介质,对淬火后的金属材料进行连续冷却的技术。它在接近-200℃或更低的温度下进行金属处理,从而改变金属、塑料、陶瓷等的及细结构,改变材料的耐磨结构。深冷处理广泛应用于航空航天、武器装备、工程机械、道路桥梁、半导体、电器、计算机等领域。

深冷去应力炉

  深冷去应力炉的优势特点有哪些呢?赶紧来看看吧。
  1、工艺及设备良好结合,自带工艺解决方案,大大提升CPK指数;
  2、温度均匀性特别优异;
  3、节省空间、节省设备;
  4、有效消除铝合金部件的应力,保证工件精度,减少工件变形。
  5、与震动时效相比去应力更充分、对操作人员无依赖;
  6、不降低铝合金的硬度及强度的机械性能;
  7、无需转运、工件不结霜、无锈蚀;
  8、高低温转移按全、自动化程度高;
  本产品主要用于消除硬质合金中的残余奥氏体,完全转变为马氏体和残余应力。提高耐磨性、长时间冲击疲劳强度,降低材料的塑性和内部变形。常用于模具、刀具、量具、剪刀、锯片、高速钢、汽车硬质合金、微型电机轴、硬质合金、低温阀、高尔夫球头等产品的深冷处理,以及金属配件的低温装配工艺。
  深冷去应力炉采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式,可实时监测箱内温度变化,具有手动和自动双重操作功能。设备采用液氮作为冷却介质,不锈钢外壳美观耐用,采用优良高密度聚氨酯泡沫保温层保温。该系统结构合理,制造工艺规范,元器件布局紧凑,操作简单,功能强大,通讯接口人性化。
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无锡爱思科仪器有限公司
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