您的位置: 网站首页 >> 技术文章 >> 浅析金属深冷处理的两种方式

浅析金属深冷处理的两种方式

更新时间: 2022-02-15
浏览人气: 656
  深冷处理又称超低温处理,是指在-130℃以下对材料进行处理的一种方法。它是常规冷处理的一种延伸。深冷处理不仅可以显著提高黑色金属、有色金属、金属合金、碳化物、塑料(包括尼龙,泰弗龙)、硅酸盐等材料的力学性能和使用寿命,稳定尺寸,改善均匀性,减小变形,而且操作简便,不破坏工件,无污染,成本低。具有可观的经济效益和市场前景。
  金属深冷处理方式可分为液体法和气体法两种,液体法是将工件直接放入液氮中,处理温度为-150℃,该法的缺点是热冲击性大,有时甚至造成工件开裂,气体法是通过液氮的气化潜热和低温氮气吸热来致冷,处理温度达一196℃,处理效果较好。
  目前,对深冷速度主要有两种观点:一种认为深冷的升降速度不能太快,即不赞成将工件直接浸入液氮中,因为激冷将导致工件内部的应力增大,易造成工件的变形或开裂,如日本的“深冷急热法”,工件淬火后不马上进行冷处理,而是先水浴,再放入处理槽中在一80℃或一180℃下进行冷处理,保温一段时间后立即放入60℃热水浴中,使试样快速回温以减少内应力,然后选用不同温度回火,另一种则认为应快速冷却或升温,这样会使奥氏体更易转变为马氏体,且直浸冷却速率比油淬慢,不易引起材料的变形或开裂,如前苏联的“冲击法”,被处理的工件直接快速地放人入液氮中,深冷到所需的温度后保温5~30min,然后取出放在室温下,待其回复到室温后,再在200~500℃的油中回火1h,该方法明显地提高了高速钢刀具的使用寿命。
  金属深冷处理按回火工艺的顺序,可分为回火后深冷与回火前深冷,研究表明:回火前深冷能较大地提高工件的切削性,回火后深冷能大幅度提高工件的力学性能,对于受冲击载荷较大、易弯曲的模具,应采用回火后深冷,而对于要求硬度高、动载荷较大的模具,则选用回火前深冷,回火后深冷能使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体。
无锡爱思科仪器有限公司
  • 扫一扫,关注我们

扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
访问手机站