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冰冷处理Cryometal-768

发布日期: 2020-05-13
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冰冷处理Cryometal-768适用于:机械工程、遗传工程、、食品加工、医学研究、植物保存、航空航天、畜牧等领域。该系列产品已广泛应用于国内外众多行业所谓冷处理就是将钢深冷至室温以下的冷冻处理方法。钢件迅速冷却到室温以下的某一温度,使残余奥氏体转变为马氏体,以增加钢件硬度和尺寸稳定性的热处理工艺。冷处理也有称做低温处理(或深冷处理)的。利用液态氮(-196℃)之深冷处理,亦即超深冷处理之配合将成为新的低温热处理方法。在装配技术的发展过程中,对于具有过盈配合连接件的装配,压装、热装曾经一度占据着主导地位,但随着机械制造向大型、重型、高精度、复杂化的方向发展,冷装技术越来越受到重视。硬质合金具经深冷处理后效果比较见附表。实验条件:切削试件为灰铸铁(HT250);具材料为硬质合金;深冷处理前、后切削参数相同。 -196℃液氮深冷处理可使组织发生明显变化,有效促使残留奥氏体向马氏体转变及超细碳化物的析出,使产品获得较佳的综合力学性能,深冷处理后产品的使用寿命较常规热处理提高四倍以上,具有十分重要的使用价值随着液氮低温技术的发展和试验手段的完善,人们对深冷处理的研究逐步深入,研究范围现已从制铁延伸到粉末冶金、铜台金、铝合金及其它非金属材料。应用行业遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、纺织、汽车等诸多领域。深冷技术是目前提高金属材料工件性能有效,经济的高新技术

当硬度一定时, 材料的塑韧性越好, 磨屑脱离母体前的塑变越剧烈, 磨屑产生的过程也越长, 磨屑产生时所消耗的外力功也就越大, 材料的耐磨性也随之提高

冰冷处理Cryometal-768

  随着机械工业的不断发展,对金属材料的要求也越来越高,如何在材料以及热处理工艺既定的前提下尽量提高金属工件的机械性能及使用寿命,这成为很多热处理行业前沿人士思考并探索的问题。钢材在热处理工艺之后其硬度及机械性能均大大提高,但热处理后依然有残存的以下问题:

1、残余奥氏体。其比例大约有10%-20%,由于奥氏体很不稳定,当受到外力作用或环境温度改变时,易转变为马氏体,而奥氏体与马氏体的比容不一样,将造成材料的不规则膨胀,降低工件的尺寸精度。   

2、组织晶粒粗大,材料碳化物固溶过饱和。   

3、残余内应力。热处理后的残余内应力将降低材料的疲劳强度以及其他机械性能,在应力释放过程中且易导致工件的变形。 如何解决这些问题,经过国内外许多金属材料研究者的不懈研究,超深冷处理工艺被认为是解决这些问题的方法。

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